如今，人們乘坐綠色觀光車穿行在揚子江藥業花園式的廠區時，清潔生產的春風撲面而來：整潔寬敞的道路旁綠樹成蔭，一座座現代化的廠房矗立在大片綠油油的草坪和花草樹木之中，空氣中到處彌漫著清新自然的氣息，令人心曠神怡。

　　該集團負責人介紹說，清潔生產是制藥企業可持續發展的必然選擇，也是企業履行社會責任應有的擔當。多年來，揚子江藥業持之以恒地推行清潔生產，深入開展資源節約型、環境友好型企業創建活動，有效地實現了“綠色生產”，達到了經濟與生態的雙贏。

　　清潔生產涉及企業經營活動的方方面面，小到“跑、冒、滴、漏”，大到設備的節能降耗、系統的優化運行，以及控制污染物的排放總量等。清潔生產的實施，將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中，是企業追求可持續發展與環境生態平衡的最佳結合點。

　　2009年以來，揚子江藥業大力推動以節能、降耗、減污、增效為目標的清潔生產審核工作，專門成立了清潔生產審核小組，明確了負責清潔生產的管理部門，并制定了《清潔生產準則和操作規程》。他們堅持通過公司網站、企業報刊廣泛地進行宣傳發動，普及清潔生產知識。該集團還多次聘請專家前來培訓輔導，內容涉及清潔生產與末端治理的比較、清潔生產審核的內容和方法、開展清潔生產審核需要克服的障礙、國內外企業清潔生產審核的成功實例等，從而使全體員工自覺認識到，清潔生產與每個人密切相關，貫穿于生產過程的每一個環節。

　　清潔生產，裝備先行。揚子江藥業集團不惜投入巨資，引進數百臺套具有國際先進水平的生產設備，消化吸收了多項占領國內外行業制高點的關鍵技術，為節能減排、清潔生產夯實了基礎。針對新版藥品GMP的實施，揚子江藥業全面提升質量管理水平，廣泛采用高新技術和清潔生產工藝，加快產品結構調整，提高國際競爭力。企業現有20多個產品的質量已達到歐美藥典標準，兩個車間已通過歐盟GMP認證。

　　生產過程中各種廢水、廢渣、廢氣的有效利用及無害化處理，是衡量一個制藥企業清潔生產水平高低的重要指標之一。揚子江藥業在深入進行現狀調查的基礎上，確定了節能、降耗、減排潛力較大的流程和產品，將其列為清潔生產重點審核對象。如他們通過對中藥提取車間污染源的調查分析發現，中藥提取生產過程中產生的醇沉渣特別黏稠，車間主要采取水融方式處理排放，由此產生的廢水對污水處理系統化學需氧量（CODcr）的影響極大，CODcr值平均在20萬毫克/升以上，污水處理設施的末端治理壓力較大。為此，公司將改進醇沉藥渣排放方式列為清潔生產重點，通過技改使醇沉渣排出后做固體廢物處理，有效地減少了高濃度廢水的產生量，從而減輕了污水處理站的負荷。此清潔項目的實施，不但取得了很好的環境效益，而且創造了良好的經濟效益。

　　近年來，揚子江藥業先后提出40項清潔生產方案。其中，無低費方案34項，中高費方案6項，清潔生產方案實施率達到了100%。企業投入巨資，通過中高費方案的實施，年減少廢水排放41000噸，減少CODcr排放2.46噸。清潔生產目標萬元產值耗水由審核前的1.1986噸減少到0.8986噸，萬元產值汽耗由0.1275噸減少到0.1145噸，萬元產值電耗由24.52度降低到19.6度，取得了較好的環境效益和經濟效益。

　　清潔生產換來藍天碧水。如今的揚子江藥業，廠區綠化率接近50%，且多年來保持污染物全部達標排放，生態工業園區呈現出一派人與自然和諧相處的喜人景象。2011年，揚子江藥業率先在江蘇醫藥行業通過省級環境友好企業現場檢查。

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