質(zhì)量是企業(yè)的生命，而工作流程的質(zhì)量更是直接影響到企業(yè)經(jīng)濟效益。揚子江藥業(yè)集團質(zhì)管部Discovery QC小組攻關(guān)的課題《降低駁貨過程產(chǎn)品掉落發(fā)生率》，就抓住了工作流程質(zhì)量這個關(guān)鍵因素。這個課題來源于一起工作失誤。倉庫人員在進行碘克沙醇注射液驗收時，發(fā)現(xiàn)其中一個托盤上存在破損件，藥液滲出，由此導(dǎo)致21件破損件直接報廢。

    這一失誤處理前后歷時15天，涉及質(zhì)管部、制造部、銷售支持部和汽運公司等部門約60人次，直接損失金額約5萬元。事后，質(zhì)管部對2015~2016年的駁貨情況進行了統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)駁貨過程產(chǎn)品掉落率和損失金額較高。針對這一現(xiàn)象，Discovery QC小組集體討論后決定選擇這一課題作為攻關(guān)項目。

    首先要查找原因，一開始大家束手無策，因為對駁貨這個崗位幾乎沒有什么了解。但在組長的激勵下，大家開始進行實地觀察記錄，和以前發(fā)生過駁貨掉落的師傅進行面談，終于發(fā)現(xiàn)駁貨過程中存在路線、零頭、人員和設(shè)備配備等方面的問題，造成了駁貨過程產(chǎn)品掉落。小組通過咨詢供應(yīng)部，調(diào)研了市場上的駁貨設(shè)備，采購了AGV小車，補齊了人員和設(shè)備配備方面的不足。

    此后，又經(jīng)過了26次小組的攻關(guān)活動，解決了一個又一個問題，攻關(guān)小組成功地將駁貨掉落率由攻關(guān)前的0.71降低至0.33，順利實現(xiàn)了目標。這一課題還一舉獲得2017年度全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎。

http://epaper.cnpharm.com/zgyyb/html/2018-01/19/content_574228.htm?div=-1