“積力之所舉，則無不勝也；眾智之所為，則無不成也。”揚子江藥業(yè)集團上海海尼藥業(yè)有限公司“飛躍”QC小組在第38屆全國醫(yī)藥行業(yè)質量小組成果發(fā)表交流會上取得了一等獎和最佳發(fā)表獎。小組全體成員通過10個月的不懈努力，交出一份滿意的答卷。

    隨著水針產(chǎn)品產(chǎn)能提升，注射劑1號車間水針洗灌封聯(lián)動線出現(xiàn)安瓿瓶損耗率偏高的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品得率。對此，注射劑1號車間迅速成立了“飛躍”QC小組，匯集各方面的精英組員展開攻關。經(jīng)過多方的奔波調研，小組成員從人、機、料、法、環(huán)五個方面對導致安瓿瓶損耗率偏高的原因進行調查，展開驗證。

    面對已經(jīng)運行14年的老設備，小組成員和崗位人員都自然而然地想到了一些常見的、可能導致安瓿瓶損耗率偏高的原因，但是這種固有的思維模式卻將大家引入了歧途，問題并未解決。如何打破這種固有思維？小組成員連續(xù)一周加班加點、廢寢忘食，不斷地進行一次又一次的試驗。記不清有多少個加班的夜晚，在繁重勞動后的大家仍然沒有絲毫的松懈，圍坐在一起討論數(shù)據(jù)的可靠性。不顧處理數(shù)據(jù)的枯燥乏味，不知有多少次走入死胡同，大家從不言棄，迎難而上。終于，“要因確定了”“對策實施了”，當工藝員季超偉宣布實施完成的效果達到設定目標的時候，大家懸著的心終于放下了。安瓿瓶損耗率的降低是對全體小組成員艱苦努力的最好回報。

    發(fā)表成果的時刻到來了。為了這一天，成果發(fā)表人毛朋連續(xù)一個月每天加班3至4個小時，甚至于周六周日也留在車間反復練習，車間領導也放棄了休息時間，全程陪同并悉心指導。功夫不負有心人，當聽到獲獎喜訊的那一刻，全體小組成員眼里都閃著激動的淚花。
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