2017年5月的一天，揚子江藥業集團南京海陵水針車間質量分析會上，“我們車間的口號是什么？”主任王寶成問道。“安全生產、精益生產。”李勇回答。
  “大家都是學過精益管理和QC工具的精英，咱們幾個人形成一個攻關小組，讓車間生產在現有的基礎上更加穩定、精益求精。王菁菁、孫玉娟，你倆收集并分析下裝量的數據。李勇，你分析下得率的情況。黎忠輝、葛元峰，你倆看下生產設備。”王寶成說。
  “我們車間的裝量波動似乎不怎么穩定，看似都在質量標準范圍內，但是CPK值（過程能力指數）只有0.80。”看來，是時候開展攻關項目了。“量筒的精度僅為0.06ml，當讀數介于5.28ml至5.34ml之間時均為估讀，主觀因素影響較大，并且針對量筒的整個測量系統開展了量具研究，發現藥液損失達到了0.018ml。綜合考慮來看，量筒精度低并且藥液轉運過程存在損失是要因。”“車間現有的硅膠管存在共用情況，可能會有一定的不匹配以致產生氣泡，影響最后的產品裝量，建議此項作為要因，進行改善。”經過一個月的調查，小組成員相繼匯報結果。“確定要因只是一個開始，將問題改善并穩定控制才是最終目的。”王寶成說道。“放一百個心吧，咱們哪個不是加班加點認真干活啊，我們還指望著再沖個一等獎，給咱們這小組再添一筆重彩呢。”李勇笑呵呵地附和道。“小勇哥，有志氣。”黎忠輝沖李勇豎起了大拇指。
  于是，新一輪的忙碌上演。
  “通過查閱文獻資料，我們可以考慮下天平稱重法。”“通過市場調查，現有兩種出液方式……”
  “硅膠管的口徑壁厚會對管路連接有一定影響，現有3家供應商可供選擇……”忙碌不僅沒有磨滅小組成員的斗志，甚至讓他們感到充實，體會到一步步接近成功的喜悅。
  “這二十幾批的數據怎么樣？”“CPK值已經達到1.41，遠超出我們目標值1.33了”“看來鞏固期內應該沒什么問題了。”王寶成似乎松了一口氣。
  鞏固期千萬不可松懈。最終，鞏固期內CPK值為1.39，大于1.33。
  “我們可以落實我們的改進措施了，升級SOP、培訓、分享……”黎忠輝興奮地提議道。
  2018年7月4日，演講臺上，恒星QC小組10個月的成果在第39次全國醫藥行業質量管理QC成果發表大會上獲得一等獎。
http://zxb.ccn.com.cn/shtml/zgxfzb/20180903/132830.shtml