如何選擇一個(gè)切合實(shí)際、富有創(chuàng)新性的課題？這是剛剛成立的揚(yáng)子江“引領(lǐng)先鋒”QC小組面臨的首要問(wèn)題。

正確的課題指引是成功的開(kāi)始。在組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，小組結(jié)合自身涵蓋制造部、工程設(shè)備管理中心及財(cái)務(wù)部業(yè)務(wù)骨干的團(tuán)隊(duì)特色，從企業(yè)推行“降本增效”的管理理念出發(fā)，在企業(yè)加大技術(shù)改造投入，引進(jìn)國(guó)際高端制藥設(shè)備，進(jìn)行車間智能化升級(jí)，積極推動(dòng)車間生產(chǎn)傳統(tǒng)模式向智能化轉(zhuǎn)變的大環(huán)境下，最終選定了“降低小容量注射劑車間兩條生產(chǎn)線進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)成本”的課題。

但當(dāng)進(jìn)入課題攻關(guān)階段，一切并沒(méi)有想象的那么順利。由于是首次購(gòu)買此類設(shè)備，小組不得不投入大量的精力進(jìn)行調(diào)研詢價(jià)，參考以往的設(shè)備采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，尋找出降低此次設(shè)備采購(gòu)成本的突破口。既不能影響日常的工作，又要確保本次課題如期完成。面對(duì)挑戰(zhàn)，小組成員紛紛放棄休息時(shí)間，加班加點(diǎn)地努力推進(jìn)課題進(jìn)度。每當(dāng)遇到問(wèn)題，大家就一起討論解決，有時(shí)候激烈的討論讓大家都忘了時(shí)間，常常直到午夜才結(jié)束一天的工作。

小組成員集思廣益，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面入手，對(duì)造成小容量注射劑車間兩條生產(chǎn)線進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)成本高的原因進(jìn)行層層分析，總結(jié)出10條末端因素，逐一分析后，最終確認(rèn)了三條要因。根據(jù)5W1H原則，制定出相應(yīng)的對(duì)策。在小組成員的共同努力下，小容量注射劑車間兩條生產(chǎn)線進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)成本下降52萬(wàn)歐元。此外，小組還通過(guò)研究政府專項(xiàng)扶持政策，積極開(kāi)展項(xiàng)目申報(bào)，獲得泰州市專項(xiàng)扶持資金近百萬(wàn)元。

課題完成后，大家又鉚足了勁兒準(zhǔn)備課題發(fā)表，對(duì)課題ppt的討論不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。發(fā)表人則不厭其煩地反復(fù)演練直到能完美地發(fā)揮。最終，該課題在第39次全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理（QC）成果發(fā)表大會(huì)上獲得一等獎(jiǎng)和最佳發(fā)表獎(jiǎng)。

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