極致QC小組決定以實驗室降低微生物組成本為重點進行攻關。在召集大伙開會時，大部分組員都認為：“檢驗工作馬虎不得，也省不得”“我們平時已經夠節省了，還要怎么省？”“要從檢驗中實現降本，未免有些強人所難”。其實，QC實驗室作為輔助科室，不生產直接經濟效益，降本增效對于實驗室而言便是想方設法做好降本節支工作。

 

降本增效不是為了追求經濟效益而忽視檢驗質量，這首先需要大家消除“無本可降”的思想，挖掘檢驗的每個步驟和每個檢驗試劑，每位化驗員要從細微處入手，找到降本增效中的瓶頸和短板，集中優勢力量開展攻關活動，在“降”字上見功夫，在“增”字上想辦法。

 

端正態度后，極致QC小組成員首先對目前單位批次檢驗成本進行統計，通過制作一系列Excel表格、折線圖，將各個環節的成本直觀明了地展現出來。從“料、工、費”3個方面著手，最終找出了人工、檢驗試劑、耗材、消毒劑這4個可控成本，分析出微生物限度檢查批檢驗成本高的主要影響因素。

 

事無大小，節約無多少，不管是在成本中占比較大的因素還是小小的一個耗材，只要影響檢驗效率，有提升空間，極致QC小組成員都進行詳細統計、測算和分析。

 

除此之外，他們還將目光鎖定在每天檢驗結束后產生的一袋袋垃圾上，楞出了神：這滿滿一大袋垃圾究竟都是怎么產生的？有沒有可以減少的？有沒有可以回收利用的？發現其中最多的是用于濕熱滅菌的一次性滅菌袋、一次性接種環和一次性注射器這些消耗品。小組成員通過測算市場上其他廠家其他規格的耗材價格，發現一次性物品的使用也不全是浪費，有時可以省時省事，如何利用好它們才是關鍵。經過細心觀察，他們發現很多一次性滅菌袋的利用率并不高，里面只裝有少量槍頭、手套。為解決利用率問題，小組成員上網搜索，調研不同廠家不同規格的產品，并進行價格比對和分析，最終確定了通過購買卷狀滅菌袋及封塑機，根據物品大小自由裁剪，進行加熱封塑，實現了一次性滅菌袋利用率的最大化。

 

降本做到極致，極致QC小組做到了！

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