注射用M產品為揚子江藥業集團北京海燕藥業研究所研發的仿制藥項目,適用于各類型心絞痛疾病,能顯著減少心血管事件發生的風險。在項目研發過程中,海燕藥業研究所發現該產品穩定性不佳,雜質增長過快。針對此,海月QC小組將“降低注射劑M產品中雜質A的含量”作為年度技術攻關項目,一方面積極響應國家有關提高藥品質量的號召,與國際接軌;另一方面,以此提高該產品的標準要求,全面提升該類產品的質量水平。
 
確立課題之后,一系列難題也困擾著海月QC小組。究竟是什么原因導致了M產品在穩定性試驗中雜質增長過快而超過ICH限度要求呢?秉持著揚子江人始終堅信的“質量是設計與生產出來的”這一理念,海月QC小組成員決定從研發著手查找原因。在陳東博士的帶領下,他們查閱文獻、總結經驗,通過頭腦風暴,對面對的問題進行多次論證分析后,找到了影響M產品雜質增長的10余條末端因素。
 
海月QC小組成員決定采用單因素考察方式進行試驗和論證分析,這也意味著他們需要進行大量試驗來一一排查原因。面對繁雜的試驗過程,大家沒有望而卻步,反而越戰越勇。通過數十次的試驗和分析求證,最終確定了影響產品質量的要因,并根據5W1H的原則來實施對策,尋找M產品最佳的處方工藝。
 
對策實施帶來了幾百組數據,歸納匯總、核對分析無一不需要大量的時間與精力。對此,海月QC小組負責組織實施與論文撰寫的衛聰聰不僅承擔了大量的實驗,還在論文撰寫過程中提出了很多新穎的思路,如星點設計方式。采用該方式,利用SPSS軟件得到擬合方程,經回歸分析,并采用or igin9軟件繪制三維效應面圖和二維等高線圖,通過重疊各效應面較優區域,DOE確定工藝參數設計空間,最終確定了M產品的最佳工藝參數。
 
效果檢查階段,通過對3批次M產品穩定性的試驗結果顯示,雜質A含量成功下降至預定目標,并且低于原研藥品水平。同時,在長期、加速條件下,該產品中雜質含量符合ICH限度(0.2%)的要求。此次技術攻關,保證了揚子江藥業集團自制藥品質量與原研品一致,與國際接軌,且符合注射劑一致性評價的要求。
 
付出終有回報。海月QC小組在第39屆全國醫藥行業QC小組成果發表交流會上獲得了成果發表一等獎和最佳個人發表獎。更讓人喜悅的是,此次攻關,保證了M產品在有效期內的穩定性,并確定了影響產品穩定性的處方工藝因素,為該項目后續申報及生產奠定了堅實的基礎。


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