活動中，在質量品牌方面，揚子江藥業集團總部多舉措全覆蓋落實各級管理人員下基層活動，各部長每人輪值一周，每天帶一名車間主任、兩名2018年新入職大學生一起下基層找問題并解決問題，共同成長。其中，制造部還對車間主任直管工段第一階段工作進行了回顧和總結，對發現的問題，形成了升級版“有限公司車間主任直管工段的實施方案”，目前正在開展中。
 

各子公司也圍繞質量品牌推出了一系列活動。龍鳳堂請經驗豐富的老藥工講解中藥材驗收經典案例，制定具有穩定性、科學性和合理性的中藥材驗收標準，使傳統經驗得以傳承；固體制劑1號車間以“KaizenRoom（改善室）”為工具建立車間持續改進體系，持續提升車間現場管理水平；口服液1號車間組織“滴水圈”活動，建立了標準清潔方法，制定房間6S標準，護航車間現場管理。
 

股份公司制定了《管理工具分享》《業務知識提升》兩個培訓方案，建立了管理人員下基層、廠區清潔衛生長效機制，保證各GMP體系車間/科室負責人每個工作日至少現場巡查4個小時。部門負責人每周至少現場巡查4小時，填寫《管理干部現場巡查管理工作日志》。
 

南京海陵公司建立質量信息“一掃即看”系統，梳理偏差管理、供應商管理、驗證管理等具體流程，并制定相關模板，生成二維碼，張貼于管理員工位牌上，實現了員工對所有流轉文件的“一掃即看”，幫助員工提高工作效率。該公司還通過“兩步走”進行品牌宣傳，一步對內，讓員工認同企業文化；一步對外，邀請職工家屬及患者親臨生產一線，了解企業品牌形象。
 

上海海尼公司運用FMEA、流程圖等質量管理工具，梳理并識別出產品在生產各環節過程中近200項監控風險點，以此制定日常監控表，加強常態化監控。常州紫龍公司則在降本增效、體系提升等方面實現了新突破。


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