“如何降低藍芩口服液清膏醇沉、收膏過程乙醇損耗?這個問題太令人頭疼了,我們要想辦法攻克它。”2017年8月,揚子江藥業集團晴空QC小組勇挑重擔,以《降低藍芩口服液清膏醇沉、收膏過程乙醇損耗》為課題,展開攻關活動。

在確定了攻關目標后,晴空QC小組成員采用頭腦風暴法從人、機、法、測4個方面入手深入分析,最終鎖定了可能造成藍芩口服液清膏醇沉、收膏過程乙醇損耗高的10條原因,通過逐條分析,確定了主要原因。正如該小組發表人在第39次全國醫藥行業質量管理成果發表交流會上所說:“我們認定的目標和道路不是享樂,也不是受苦,而是行動,在每個明天都要比今天前進一步。”
 
確定要因的工作量非常龐大,當時正值8月,酷暑當頭,晴空QC小組成員在確定分工后便投入到了熱火朝天的工作中。為了準確判定各要因對生產過程和產品質量的影響程度,他們不懼高溫,始終堅守在一線,第一時間記錄各項生產數據,通過小試等方法確定了影響藍芩口服液清膏醇沉、收膏過程乙醇損耗的關鍵影響因素。
 
經過3個多月的努力,小組成員終于找出了影響藍芩口服液清膏醇沉、收膏過程乙醇損耗的關鍵因素,確定了醇沉工序最佳控制參數組合,明確了乙醇排放標準及濃縮終點控制要求,顯著降低了乙醇損耗量,攻關活動取得圓滿成功。
 
之后,晴空QC小組成員并沒有松懈一刻。在QC論文的撰寫過程中,為了更好地體現攻關成果,他們精磨細雕每一句話、每一段描述。論文撰寫人馬義飛白天忙于工藝員的日常工作,只能利用下班時間整理數據、修改論文。他強調說:“不求最好,只求更好!”本著這種追求卓越的精神,論文最終以更加完美的形式展現在了大家面前。
 
捧著手中厚重的獎狀,晴空QC小組每一位成員都感慨萬分,這是小組共同努力的成果,更是整個提取2號車間的榮譽。作為揚子江人,他們從來沒有忘記企業的使命,他們用自己的付出完善了藍芩的生產工藝,為揚子江藥業集團質量體系的構建貢獻了力量。 

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