倉儲作為企業和市場的“中轉站”,其重要地位不言而喻。不合理的倉儲管理將會增加藥品滯留周期、影響發貨進度等,從而影響企業的日常運轉。

如何提高工作效率,強化企業的市場競爭力?如何管控成本,利用自動化設計來提升倉儲管理效率?作為一名在財務及預審方面有著多年豐富經驗的老員工,“龍鳳”QC小組組長繆建鋼帶領小組與“效率”展開了一場較量。
 
小組成員對集團倉儲現狀進行了深入分析及創新性研究,發現自動化、機器人是行業發展趨勢。同時,集團堆垛機、機械手等自動化設備在生產部門已使用多年,在硬件的匹配度、成熟度方面有著強有力的保證。隨著子公司產品日益豐富,散件入庫量越來越大,提高散件入庫效率已迫在眉睫,最終小組將本次課題研究的重心定位在散件入庫的自動化設計上。
 
該項課題對設備的摸索性較高,作為倉儲的項目管理員,李廣翔挺身而出,主動為團隊出謀劃策,結合整體思路進行設備方面的調研和測算。由于攻關時間緊、任務重,同時身負龍鳳堂在建倉庫項目的整體規劃重任,為不影響日常工作,李廣翔來回奔波在集團及龍鳳堂之間,利用空余時間思考方案設計思路,并在中午休息及下班時間與小組其他成員進行理論推算與思路設計。
 
沈海濤作為倉儲團隊工作時間最長、經驗最豐富的老師傅,是團隊的中堅力量,不僅熟悉倉儲工作流程,更擅長組織協調工作。沈海濤白天安排倉儲的協調溝通工作,晚上組織團隊成員開會討論第二天的攻關方案。

夜深人靜時,會議室中依然燈火通明,團隊成員白天對各自的思路進行探討,每次回到家都已是凌晨,第二天早上又要匆匆去上班,雖然身體已經疲憊到極點,但是他們無怨無悔。根據攻關思路,成員們不斷模擬操作,經過4個多月的奮戰,“龍鳳”QC小組最終發現了最優方案,全面推進攻關進度。
 
該項課題在第39次全國醫藥行業質量管理(QC)成果發表大會上一舉奪得一等獎。通過實施自動化,大大提升了散件入庫的效率,“智慧倉儲”為企業貨運流轉保駕護航。


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